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数控车床如何进行维护？

春节假期设备保养和维护

春节假期设备保养和维护
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加工精度维持
检查油路是否畅通。低温条件下，丝杠、线规的润滑油粘度增加，确认润滑油能够充分进入线规、丝杠等关键部件润滑位置。

开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。

关机前将刀塔转动到1号刀位、X与Z轴回到原点位置（加工中心移动三轴行程至各轴行程中间位置），并按下急停按钮。

开关机操作步骤：

开机：打开主断路器电源——按绿色上电按钮——松开急停按钮——按复位键，机床启动。

关机：刀塔转到1号到位，X\Z轴回到零点——按下急停按钮——断开主断路器电源（对于特殊夹具，机床断电后夹具夹紧的设备，夹具上要夹持工件后再进行关机操作）。

机床保持干燥清洁。

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保养检查
一、每日维护保养

检查润滑油液面高度，保证机床润滑。

检查液压油箱内液压油是否足够，不够及时添加。

检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

有使用气动元件的设备或风冷的电主轴设备，检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM~2。压力开关通常设定为5KG/CM~2，低于5KG/CM~2时报警，系统出现 “气压低”报警，压力升高后，报警信息消失。

有主轴气吹的设备，检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

清理卡盘内铁屑，开闭卡盘，确认动作是否正常。

清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。

检查油压单元管是否有渗漏现象。

机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

维持机器四周环境整洁。

二、每周保养

清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。

检查刀塔压刀螺丝是否松动。

检查刀塔中心是否有偏移。

检查刀塔是否换刀顺畅，换刀无抖动，锁紧声音是否正常。

如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。

确认卡盘夹紧有无卡顿，并进行卡盘注油。

清洁主轴前端端盖下方的排水孔。可参考随机床发货的《T系列设备维护保养手册》。

三、每月保养

检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。

检查、清洁极限开关以及碰块。

检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。

检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰、存在。

清理水箱，除去水箱底部沉积的铁削、杂质等。

四、半年保养

拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。

检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。

清理液压站过滤网，更换油压单元油。

全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。

清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）。

确认机床护板各活动部件有无异音，干涉，及时调整。

使用水平仪确认机床水平、扭曲是否在标准范围内。

五、年度保养

检查所有按键是否灵敏正常。

清洁切削液水箱，更换切削液。

检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。

确认润滑油管是否存在压扁、破损，及时更换。

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维护维修
一、日常维护及修理

注意：设备的维护和修理应由专业工程师进行。

接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。

对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患。

确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。

保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。

绝对制系统数据靠伺服驱动电池保持，当出现电池电压过低(警告9F)的情况时、驱动器电池需要更换，请尽快订购同型号的电池单元，并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完成更换电池。

二、电池的更换步骤

确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已OFF。

拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。

用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。

新电池的插头与驱动单元电池插口相连。

把电池安装到驱动单元上。