L-52SDY是一款双主轴、双刀塔、双通道、半闭环控制的车铣复合机床，采用台湾新代220TB控制系统及交流伺服电机驱动。
核心结构：
主机采用整体平床身、斜床鞍结构，具有两个独立的主轴、床鞍、滑板以及刀塔。采用日本THK或台湾PMI直线滚柱导轨及滚珠丝杠驱动，动态特性好，精度高，刚性强。防护采用全封闭防护，单开左移门，独立集屑水箱，自动排屑机，排屑性能好。
最大优势：
双主轴设计最大的优点是实现自动化上下料，工件两面一次性对接加工完成，节省人工提高效率。属于精密加工设备，可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。
加工对象：
加工几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求较高的短轴类或盘类零件
加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面类零件
加工各种公、英制内外螺纹
除可进行车削外，也可进行钻、扩、铰、滚压及镗削等加工
主要特点：
机、电、液一体化及模块化设计，布局合理，结构紧凑，操作宜人，维护方便
采用预负荷直线滚柱导轨及滚珠丝杠，具有速度快、加工精度高的特点
主轴采用同步11kw伺服电主轴，具有精度高、加减速度快、节省能耗的特点
依靠伺服升降动力刀塔，精度高、换刀速度快，可完成复杂的加工工艺要求，可代替加工中心和雕刻机
自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制
采用台湾新代高性能交流伺服电机及驱动器，移动速度快，定位精度高，性能稳定可靠
主轴卡盘采用8寸液压三爪中空卡盘，副主轴采用6寸中空卡盘
冷却系统采用高压水泵、大流量、大功率水泵，刀盘内出水冷却，能得到强劲的切削清理和冷却效果
集屑箱与机身完全分离，避免由于切屑热带来的机身变形，自动排屑器将铁屑自动排出机外
全封闭防护设计，不漏水、不漏油，外型美观，操作宜人

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