ST-206型精密数控纵切车床（走心机）是用于精密零件加工的高效设备。该机床采用主、副轴双电主轴驱动，
具备高转速、高精度的特点，并配备背面加工系统，可一次装夹完成零件正反面的全部车、铣、钻、攻等复合加工，
适用于小型精密五金、钟表零件、电子接插件、液压气动元件等领域的批量加工。
核心结构：
· 整体：采用整体式床身设计，结构紧凑，刚性好。配备旋转导套/无导套装置，可根据加工需求灵活切换，适应长棒料和短零件的加工。
· 主轴：采用主、副轴双电主轴单元，主轴最高转速可达8000r/min，主轴通孔直径23mm，最大加工棒料直径Ø20mm。
· 副主轴（背轴）：具备独立的背轴系统，背面主轴最大夹持直径20mm，最大伸出量50mm，最高转速8000r/min，可实现零件背面加工，无需二次装夹。
· 刀架系统：
· 车削刀具：5×□12 + 1×□16
· 侧铣动力刀座：2×ER11 + 3×ER16（其中2个为插拔动力单元）
· 端面固定刀座：5×ER16
· 背轴端面动力刀座：固定4×ER16 + 旋转4×ER16
· 端面动力刀座：3×ER11 + 3×ER16双向（选配）
· 侧铣最高转速：5000r/min
控制系统（可选三种）：
· 新代 220TB 数控系统（10.4" TFT LCD彩色显示屏）
· FANUC-0i-TF PLUS 发那科数控系统
· Mitsubishi M80LA 三菱数控系统（10.4" TFT LCD彩色显示屏）
核心参数：| 规格项目 | ST-206 |
| 最大加工直径 | Ø20mm |
| 最大加工长度 | 240mm |
| 正面钻孔直径 | Max. Ø10mm |
| 正面螺纹加工 | Max. M8 |
| 主轴通孔直径 | 23mm |
| 主轴转速 | Max. 8000r/min |
| 侧铣最大钻孔直径 | Max. Ø10mm |
| 侧铣最大攻丝直径 | Max. M8(铜) |
| 侧铣最大转速 | Max. 5000r/min |
| 背面主轴最大夹持直径 | 20mm |
| 背面主轴最大伸出量 | 50mm |
| 背面主轴最大钻孔直径 | Max. Ø10mm |
| 背面主轴螺纹加工 | Max. M8(铜) |
| 背面主轴转速 | Max. 8000r/min |
| 背面刀具钻孔直径 | Max. Ø10mm |
| 位移速度（新代系统） | 24m/min(Y1/X2) 15m/min(X1/Y2) 18m/min(Z1/Z2) |
| 位移速度（三菱/发那科系统） | 32m/min(Y1/X2) 20m/min(X1/Y2) 24m/min(Z1/Z2) |
| 各轴行程（发那科系统） | 104mm(X1) 400mm(Y1) 350mm(Z1) 330mm(X2) 240mm(Z2) 60mm(Y2) |
| 定位/重复定位精度允差（发那科系统） | 0.004/0.003mm |
| 主轴电机功率 | 3.7KW/5.5KW |
| 副主轴电机功率 | 3.7KW/5.5KW |
| 侧铣背端铣电机功率 | 1.0KW(侧铣) 0.75KW(背端铣) |
| 进给电机功率 | 1.0KW(X1/Y1/Z1/X2/Z2) 0.75KW(Y2) |
| 机床总功率 | 12KW |
| 机床总重量 | 2800KG |
设备标准配置：
· 数控系统（新代220TB / 发那科0i-TF PLUS / 三菱M80LA，按选型）
· 主、副轴电主轴
· 自动润滑系统
· 电气柜热交换机
· 导套清洁气幕
· 机床照明LED工作灯
· 豪华三色警示灯
· 独立变压器1台
· 地脚垫块1套
· 随机工具箱1套
· 随机附件1套
· 出机资料1套
· 切屑液系统
· 夹头导套一套（型号客户定）
· ER筒夹18支
· 切断刀破损检测
· 旋转导套/无导套装置
· 零件传输接料装置
客户选择配置（另计价格）：
· 油膜式送料机（2.5米/3.2米，可选朗硕/富豪/艾恩斯）
· 高压油泵70KG（蓝特/普利芬/钼丰）
· 静电油雾回收机（蓝特YW1000配支架）
· 链板式排屑器（铨冠/钼丰）
· 三支式端面动力刀座（STAR-BR34-11-16M-6C-SB）
· 360度正面回转刀座（STAR-DB34-360-ER16M-3C）
· 背轴扩展刀座（ST-205-5305-108）
特点与优势：
ST-206具备主、副轴双电主轴系统，可一次装夹完成零件正反面的全部车、铣、钻、攻等复合加工，
无需二次装夹，效率高、精度好。配备丰富的刀具系统（侧铣动力刀座、背轴端面动力刀座等），加工能力强。
可选新代、发那科、三菱等多种控制系统，满足不同客户的操作习惯。适用于精密小零件的批量加工，是走心机系列中的高效机型。
