ST-203系列精密数控纵切车床（走心机）是用于精密零件加工的高效设备。该系列机床采用电主轴驱动，具备高转速、高精度的特点，适用于小型精密五金、钟表零件、电子接插件、液压气动元件等领域的批量加工。

核心结构：
· 整体：采用整体式床身设计，结构紧凑，刚性好。配备旋转导套/无导套装置，可根据加工需求灵活切换，适应长棒料和短零件的加工。
· 主轴：采用电主轴单元，最高转速可达8000r/min，主轴通孔直径23mm，最大加工棒料直径Ø20mm。
· 刀架系统：
· ST-203Ⅰ：配置车削刀具5□12+1□16，端面固定刀座5ER16，无侧面动力头。
· ST-203Ⅱ：在ST-203Ⅰ基础上增加侧面动力头，配置为2ER11+3*ER16（其中2个为插拔动力单元），可实现侧铣、钻孔、攻丝等复合加工。侧铣最高转速5000r/min。

控制系统（可选多种）：
· 新代22TB数控系统（10.4" TFT LCD彩色显示屏）
· FANUC-0i-TF PLUS 发那科数控系统
· Mitsubishi E80 三菱数控系统（8.4" TFT LCD彩色显示屏）

核心参数（ST-203Ⅰ与ST-203Ⅱ对比）：| 规格项目 | ST-203Ⅰ | ST-203Ⅱ | 
| 最大加工直径 | Ø20mm | Ø20mm | 
| 最大加工长度 | 230mm（新代）/ 240mm（三菱/发那科） | 240mm | 
| 正面钻孔直径 | Max. Ø10mm | Max. Ø10mm | 
| 正面螺纹加工 | Max. M8 | Max. M8 | 
| 主轴通孔直径 | 23mm | 23mm | 
| 主轴转速 | Max. 8000r/min | Max. 8000r/min | 
| 侧铣最大钻孔直径 | — | Max. Ø10(铜) | 
| 侧铣最大攻丝直径 | — | Max. M8(铜) | 
| 侧铣最大转速 | — | Max. 5000r/min | 
| 车削刀具 | 5□12+1□16 | 5□12+1□16 | 
| 端面固定刀座 | 5*ER16 | 5*ER16 | 
| 侧铣动力刀座 | — | 2ER11+3ER16（其中2个为插拔动力单元） | 
| 位移速度（新代系统） | 24m/min(Y) 15m/min(X) 18m/min(Z) | 24m/min(Y) 15m/min(X) 18m/min(Z) | 
| 位移速度（三菱/发那科系统） | 32m/min(Y) 20m/min(X) 24m/min(Z) | 32m/min(Y) 20m/min(X) 24m/min(Z) | 
| 主轴电机功率 | 3.7KW/5.5KW | 3.7KW/5.5KW | 
| 侧铣电机功率 | — | 1.0KW | 
| 进给电机功率 | 1.0KW(X/Y/Z) | 1.0KW(X/Y/Z) | 
| 机床总功率 | 8KW | 8KW | 
| 机床总重量 | 1800KG | 1800KG | 

设备标准配置（以新代系统为例）：
· 新代22TB数控系统
· 10.4" TFT LCD彩色显示屏
· 主轴电主轴
· 自动润滑系统
· 电气柜热交换机
· 导套清洁气幕
· 机床照明LED工作灯
· 豪华三色警示灯
· 独立变压器1台
· 地脚垫块1套
· 随机工具箱1套
· 随机附件1套
· 出机资料1套
· 切屑液系统
· 夹头导套1套（型号客户定）
· ER筒夹（ST-203Ⅰ配5支，ST-203Ⅱ配10支）
· 切断刀破损检测装置
· 旋转导套/无导套装置
· 接料器及产品回收箱

特点与优势：
ST-203Ⅰ为基本型走心机，适合纯车削及正面钻孔攻丝加工；ST-203Ⅱ在Ⅰ型基础上增加了侧面动力头，可一次装夹完成车、铣、钻、攻等复合加工，效率更高，适用范围更广。两机型均具备高精度、高转速、结构紧凑的特点，是精密小零件批量加工的优选设备